제품 설명

판금 부품 CNC 가공 부품은 CNC 밀링 머신, 창창 및 기타 다축 가공 장비를 활용하여 금속 및 기타 원자재를 정밀하게 가공합니다. CAD/CAM 디지털 워크플로우를 활용하여 설계를 완제품으로 변환합니다.

핵심 기능

유연한 맞춤화: 대량 생산을 지원하여 맞춤형 재료, 구조 및 프로세스를 허용하여 신속한 대응을 보장합니다.

프로세스 체인: 터닝, 밀링, 연삭 프로세스를 통합하여 프로토타입부터 대량 생산까지 신속한 개발을 가능하게 합니다.

적용 가능한 장면

CNC 가공 맞춤형 부품은 자동차 엔진 부품, 정밀 기기 및 장비 등 고급 제조 분야에 사용할 수 있으며 신제품 연구 개발 단계의 프로토타입 제작에도 적합합니다.

처리 기술 매개변수 테이블

매개변수 카테고리	사양 프로젝트	기술적인 매개변수	메모
재료의 범위	금속 소재	알루미늄 합금(6061/5052/7075), 스테인리스강(304/316), 탄소강, 황동, 티타늄 합금	특수 소재 맞춤화 지원
재료의 범위	비금속 재료	ABS, PC, PMMA, POM, 나일론, 베이클라이트	특성에 따라 가공기술을 선택해야 합니다.
작업 범위	밀링 치수	최대 1200×800×300mm	5축 연계 가공
작업 범위	치수 형성	최대Φ150×300mm	4축 정밀 터닝
최소 피처 크기	-	0.5mm(트렌치/구멍)	재료에 따라 다름
작업 정확도	치수 공차	±0.01mm(밀링)/±0.005mm(터닝)	ISO 2768-M 표준 기반
작업 정확도	기하 공차	평탄도 0.02mm/동심도 0.01mm	더 높은 정밀도 요구사항을 달성할 수 있습니다.
표면 거칠기	-	Ra 0.8μm(밀링)/Ra 0.4μm(터닝)	Ra 0.2μm까지 폴란드어
처리능력	밀링 특성	복잡한 표면, 공동, 스레드, 특수 구멍	3+2 포지셔닝 처리 지원
처리능력	선삭 특성	샤프트, 슬리브, 나사산, 원추형 표면, 곡면	밀링 및 복합 가공 지원
특수공정	깊은 구멍 작업	깊이 비율 5:1	특별한 툴링이 필요합니다
특수공정	얇은 벽 처리	0.5mm	특별한 툴링이 필요합니다
구성	수치 제어 시스템	지멘스 840D, 화낙, 미츠비시	5축 연계 제어
	툴링 시스템	HSK63, BT40 공구 홀더	고속 절단 설정
	감지 장치	3좌표 측정기, 2차원 이미지 측정기	전체 크기 검사 보고서
표면 준비	양극 산화	천연/흑색/유색 산화물, 필름 두께 5-25μm	알루미늄 합금 특수
	전기도금 기술	니켈 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 막 두께 5-15μm	부식 및 마모 처리
	스프레이 처리	분체 도장, 스프레이 도장, 필름 두께 30-100μm	다양한 색상을 사용할 수 있습니다.
	특별 취급	둔화, 연마, 샌드블라스팅, 드로잉	외관 요구 사항을 충족