도금 코팅 부품 전문 공급업체인 S-SEN Metal은 첨단 표면 처리 기술, 엄격한 품질 관리 시스템 및 맞춤형 서비스 역량을 활용하여 전 세계 다양한 산업 분야에 고품질, 비용 효율적인 코팅 솔루션을 제공합니다. 우리는 전기도금, 용융 아연도금, 아노다이징과 같은 여러 핵심 프로세스를 통합하는 전문 제조 역량을 바탕으로 수년 동안 이 분야를 키워왔습니다.
에스센메탈은 도금코팅부품의 연구개발, 생산, 판매 전문업체입니다. 기술 혁신을 핵심으로 하고 안정적인 품질을 기반으로 글로벌 고객에게 도금 및 코팅 부품에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 당사의 도금 코팅 부품은 스테인리스강, 알루미늄 합금, 강철을 포함한 다양한 기판을 덮습니다. 우리는 고객의 특정 용도에 맞게 표면 처리 공정을 맞춤화할 수 있으며, 우리 제품은 하드웨어 제품, 자동차 부품, 전자 장비, 옥외 시설, 건축 구조물 및 기타 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
직접 제조업체로서 우리는 중개자를 제거하여 원자재 조달 및 생산부터 완제품 배송까지 엔드투엔드 관리를 달성합니다. 이는 도금 코팅 부품의 품질 안정성을 보장하고 고객에게 보다 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
1. 전기도금
정밀한 전해 공정을 통해 금속 기재 표면에 균일한 니켈, 크롬, 동 도금층을 증착시켜 도금 코팅 부품의 내식성, 내마모성, 표면광택을 효과적으로 향상시킵니다. 이 공정은 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 다양한 모재에 적합합니다. 공정 최적화 후 코팅 두께는 균일하고 일정하며 접착력이 강하여 고정밀 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다. 정밀 전자 부품, 하드웨어 액세서리 및 기타 제품에 널리 사용됩니다.
2. 용융아연도금
당사의 용융 아연도금 공정은 금속 부품을 445℃~450℃의 용융 아연에 담가서 모재에 치밀한 아연-철 합금층과 순수 아연 표면층을 형성합니다. 이 야금학적 결합 방법은 코팅과 기판 사이의 강한 접착력을 보장하여 실외 하드웨어 및 구조용 강철에 장기적으로 효과적인 부식 방지 기능을 제공하며 장기간 습한 실외 환경에 노출되는 도금 코팅 부품에 적합합니다.
3. 아노다이징 및 전해착색
이 공정은 주로 알루미늄 및 알루미늄 합금으로 만들어진 도금 코팅 부품에 적용됩니다. 전기화학적 반응을 통해 기판 표면에 단단한 산화막이 형성되어 제품의 내식성, 내마모성, 절연성이 크게 향상됩니다. 후속 전해 착색 공정은 다양한 색상으로 안정적이고 변색 방지 외관을 구현하며, 이는 자동차 트림 부품, 전자 트림 부품 및 미적 특성과 성능이 모두 요구되는 기타 제품에 적합합니다. 필요에 따라 유형 II(일반 아노다이징)와 유형 III(경질 아노다이징)으로 구분할 수 있으며 각각 장식용 및 까다로운 내마모성 응용 분야에 적합합니다.
1. 블랙닝 처리
제어된 화학 반응을 통해 강철 표면에 흑색 산화막이 형성되어 도금 코팅 부품에 대한 기본적인 녹 방지 기능을 제공하는 동시에 심플하고 세련된 무광택 마감을 제공합니다. 기계 부품, 하드웨어 도구 등 소박한 외관이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
2. 스프레이
여기에는 스프레이 페인팅과 파우더 코팅이 모두 포함됩니다. 스프레이 페인팅은 다양한 장식 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상과 광택 수준을 제공합니다. 분체 코팅은 도금 코팅 부품의 내마모성을 크게 향상시켜 강력한 접착력과 박리 저항성을 제공하므로 실외 장비 하우징 및 가전 부품과 같이 보호 요구 사항이 높은 제품에 적합합니다. 우리는 전문 스프레이 장비를 사용하여 런, 기포 및 기타 결함이 없는 균일한 코팅을 보장합니다.
3. 연마 및 브러싱
연마는 스테인레스 스틸 및 구리 도금 코팅 부품에 고광택의 매끄러운 마감을 만들어 표면 결함을 줄이고 청소를 용이하게 합니다. 브러싱은 기판 표면에 미세한 실 같은 질감을 만들어 사소한 긁힘을 효과적으로 숨기고 독특한 질감을 표현합니다. 이는 가구 하드웨어 및 전자 하우징과 같이 알루미늄 합금 및 스테인레스 스틸로 만들어진 장식 도금 코팅 부품에 적합합니다.
4. 샌드블라스팅 및 전기영동
샌드블라스팅은 기판 표면에서 불순물과 산화물 층을 제거하여 표면 거칠기를 개선하고 후속 코팅 접착을 위한 좋은 기반을 제공하여 도금된 코팅 부품의 코팅이 쉽게 벗겨지지 않도록 보장합니다. 반면에 전기영동은 스테인리스강과 알루미늄 합금 기판에 균일한 내부식성 코팅을 형성합니다. 코팅은 조밀하고 탁월한 보호 기능을 제공하므로 내식성이 요구되는 정밀 부품에 적합합니다.
| 매개변수 항목 | 사양 | 적용 프로세스 | 기판 재료 |
|---|---|---|---|
| 코팅 두께 | 0.1μm - 50μm(맞춤형) | 전기도금, 아노다이징 | 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 |
| 용융 아연도금 온도 | 445℃ - 450℃ | 용융 아연 도금 | 강철 |
| 아노다이징 필름 두께 | 유형 II: 10-15μm; 유형 III: 35-50μm | 아노다이징 및 전해착색 | 알루미늄 합금 |
| 스프레이 코팅 두께 | 50μm - 150μm(조정 가능) | 스프레이(도장, 분체도장) | 강철, 알루미늄 합금, 스테인리스강 |
| 부식 저항 | 중립 염수 분무 테스트: ≥48h(≥720h로 맞춤 설정 가능) | 모든 프로세스 | 적용 가능한 모든 기판 |
| 표면 거칠기(Ra) | 0.1μm - 1.6μm(조정 가능) | 연마, 브러싱, 샌드블라스팅 | 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 구리 |
